شرکت روگاگستر گیلان
امروز روگا گستر با بهره گیری از اندوخته های علمی و تجربی خود توانسته چندین بخش صنعتی و تولیدی مکمل یکدیگر را راه اندازی نموده و با بکار گیری نیروهای مکمل یکدیگر را راه اندازی نموده وبا بکارگیری نیروهای متخصص محصولاتی با کیفیت بالا ارائه نماید.
واحد قالبسازی این شرکت که نخستین فعالیت روگا گستر بوده و همراه با تجربه ساخت انواع قالب های قطعات جلوبندی خودرو،قطعات بخاری،آبگرمکن و لوازم خانگی همچون جاروبرقی و پنکه وتولید انواع قطعات پلاستیکی در سال 1377 با اقدام به ساخت قالب های اتصالات با کیفیت،آغازگر راه تولید لوله و اتصالات پلی پروپیلن در این شرکت گردید.
پس از آن در طی سال ها اخذ انواع تقدیرنامه ها و استانداردهای ملی،بین المللی ISO و DIN هچنین تاییدیه موسسه تحقیقات ،مسکن و وزارت راه و شهرسازی برتوانمندهای این شرکت افزود و استفاده از مواد مرغوب و تعهد به کیفیت سبب اعتماد هرچه بیشتر مصرف کنندگان به محصولات این شرکت گردید. با انجام تحقیقات کامل و امکان سنجی های لازم در ادامه مسیر رشد و توسعه، واحد تولید لوله های پنج لایه و لوله های پلی اتیلن راه اندازی شده که محصولات این واحد هم اکنون در دسترس مشتریان عزیز ما می باشد.
ماموریت ما :
ما در روگا گستر تلاش خود را به کار می بندیم تا اولا همواره با ارائه ایده های نو و پیاده سازی آن موجب تعالی سازمان خود و صنعت ساختمان کشور شویم و ثانیا در تمام مراحل کار،تفکر تعهد به کیفیت را سر لوحه کار خود کنیم و با بکارگیری فناوری روز دنیا و نیروهای کارآمد و ارائه محصول با کیفیت و جلب رضایت مصرف کنندگانمان گام های خود را برای حضور مستمر در بازارهای جهانی هر چه استوارتر برداریم.
بخش کنترل کیفیت روگا گستر جهت پیشبرد اهداف کیفی به برنامه ریزی و اجرای برنامه های تدوین شده برای تحقق نیازمندی های فنی و کیفی، الزامات قانونی و استانداردهای ملی و بین المللی و همچنین برآورده ساختن خواسته های کیفی مشتریان می پردازد. این واحد با نظارت دقیق بر مراحل تولید و انجام تست های لازم بر روی مواد اولیه و محصولات سعی دارد تا محصولی با شاخص های کیفی بالا به مشتریان ارائه نماید.
کنترل کیفیت در 3 مرحله ی: کنترل مواد اولیه ، کنترل حین تولید و کنترل محصول نهایی به اجرا در می آید.
**************************
کنترل مواد اولیه
کلیه مواد اولیه خریداری شده و مورد مصرف در تولید محصولات به محض ورود به شرکت نمونه برداری و انطباق آنها با پارامترهای تعریف شده بررسی میشود.
**************************
کنترل های حین تولید
کلیه پارامترها در حین فرایند تولید محصولات روگاگستر، طی فرم های تدوین شده دقیق و کامل به صورت ساعتی و روزانه مورد بررسی قرار می گیرند.
کنترل دمـا - کنترل فشار - کنترل سرعت - کنترل عملیات چاپ و برش- کنترل شکـل ظاهـری - کنترل ابعادی - کنترل جوش - کنترل بسته بندی
**************************
کنترل محصول نهایی
فرایند کنترل محصول نهایی نیز شامل آزمونهایی است که بر اساس معیارهای تعریف شده در استانداردهای ملی و بین المللی بر روی تمامی محصولات این شرکت به صورت روزانه انجام میشود.
آزمونها: MFI –کشش حلقه ای –چسبندگی –انبساط طولی – عبور نور – ضربه – فشار هیدواستاتیک بلند مدت – نشتی – ترکیدگی BURST – کنترل لایه ها – کنترل جوش توسط میکروسکوپ
روگاگستر گیلان با بیش از ربع قرن تجربه،معتبرترین تولید کنندهی تخصصی لوله اتصالات در این صنعت می باشد.